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在實際生產(chǎn)過程中怎樣可以延長螺旋焊管設(shè)備的使用壽命呢? 要想延長螺旋焊管設(shè)備使用壽命鍍鋅是目前來說好的選擇,鍍鋅其實是為了延長壽命,保護(hù)設(shè)備,在鍍鋅前,應(yīng)該做好充分的準(zhǔn)備工作。首先要清理螺旋焊管設(shè)備的鋼管表面,保證鋼管表面的干凈、清除鐵銹、氧化鐵鋪等,從而保證鍍層的粘附性能。因此,鋼管在鍍前必須進(jìn)行表面預(yù)處理。
一般的預(yù)處理包括脫脂,水洗,酸洗,再水洗等。 接著是是脫脂操作,所謂的脫脂就是去除黑管表面的油垢,污物,以免影響酸洗效果,可通過燃燒或堿洗來實現(xiàn)一般堿洗。需要注意的是高頻焊管機(jī)堿洗時間一般保持在8-10分鐘。 后是酸洗,雖然堿洗也可以去除污漬,但是兩種針對的污漬略有不同,酸洗的目的是去除鋼管表面的氧化鐵皮。
其優(yōu)點是可以在常溫下操作,清除氧化鐵皮的能力強(qiáng),基體金屬受侵蝕少,吸收的氫氣也少,為碳黑殘渣的污染可能性小,酸洗產(chǎn)生的鐵鹽為氧化物,深角度大,易于清除,對鍍鋅沒有影響,從鍍鋅的角度看,鹽酸酸洗是比較適宜的。
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山西螺旋焊管機(jī)組的成型方法:鑒于本產(chǎn)品規(guī)格多變、徑大壁薄、調(diào)幅達(dá)1600ram,因而選用外抱輥懸臂式成型機(jī)架。
1 成型輥調(diào)節(jié)及數(shù)量選擇,成型輥按鋼管外圓成45°角均布時,其管徑變化的調(diào)節(jié)軌跡A、B、C是一條與水平線成30°夾角的終邊直線。但從受力面考慮,應(yīng)為4 。
若把底座丹成二個各與相應(yīng)底面成30°夾角后,便構(gòu)成滿足上述二個要求的成型輥調(diào)節(jié)器。山西螺旋焊管機(jī)組為使成型輥對焊管輸出阻力小,應(yīng)使成型輥I隨螺旋角的變化在小底座上繞軸回轉(zhuǎn)。當(dāng)規(guī)格變化,螺旋線的軸向位置要改變,因此要求成型輥調(diào)節(jié)器能沿滑軌做橫向調(diào)節(jié)。為保持底面標(biāo)高不變并使其位置恒定,管徑變化時,上部和側(cè)面成型輥應(yīng)做上下左右調(diào)節(jié)。上面五個調(diào)節(jié)因素是可調(diào)成型的基本要素。
2 成型機(jī)設(shè)計特點
(1)為使外輥可調(diào),懸臂式成型機(jī)適應(yīng)1600ram調(diào)幅要求,機(jī)架伸臂靠傳動機(jī)構(gòu)沿方形導(dǎo)柱做上下調(diào)節(jié)。
(2)為解決薄壁管內(nèi)外焊接時易燒穿問題,而設(shè)有內(nèi)外焊劑墊。